Prodejce kotevních šroubů vás naučí, jak vyrobit háky pro kotevní šrouby

Prodejce kotevních šroubů vás naučí, jak vyrobit háky pro kotevní šrouby

Výrobní metoda háku kotevního šroubu: lisování formy: tyto metody jsou vhodnější specifikace a modely a nelze je ohýbat ohýbacím strojem. Ale informace o objednávce pro hromadnou výrobu jsou vhodnější pro ruční ohýbání. Vzhledem k tomu, že způsob zpracování lisováním se provádí pomocí brusných nástrojů, hromadná výroba zvýší náklady. Ve srovnání s ručním ohýbáním má výhody rychlejšího podávání a lepšího ovládání oblouku.

Ohýbání ohýbačkou: Je to běžná metoda zpracování a většina ohybů kotevních šroubů se vybírá touto metodou. Výhody tohoto způsobu zpracování jsou: přesné polohování podle brusného nástroje, vysoká přesnost a v podstatě stejné specifikace jako šarže zboží. Pokud je specifikován oblouk háku kotevního šroubu, lze jej zaručit. Kromě toho je rychlost zpracování vysoká a náklady jsou nízké. Vady: Nevhodné pro kotevní šrouby s rovnou délkou přesahující фф50 mm nebo kotevní šrouby s délkou menší než 200.

Po zahřátí hlavy použijte ohýbačku k ohnutí: U velkých kotevních šroubů фф50 mm nebo více a z dobrého materiálu, jako je Q345, 16Mn atd., je třeba část háku před ohnutím zahřát, což je vhodné pro tvar háku. V důsledku zahřívání a vypalování je však rychlost zpracování velmi pomalá, cyklus zpracování je dlouhý a náklady jsou vysoké.

Ruční ohýbání: vhodnější pro krátké kotevní šrouby. Protože kotevní šrouby jsou příliš krátké na to, aby mohly být přesně umístěny podle brusného nástroje, lze je ohýbat pouze ručně. Tento způsob zpracování je nákladný a pomalejší. Obecně řečeno, délka části háku by měla přesáhnout 4násobek přímé délky kotevního šroubu.