Výběr materiálu německých standardních šroubů je odlišný

Možná, že mnoho lidí nerozumí německému standardu. Jaký je rozdíl mezi šrouby vyráběnými podle národní normy?

1. Maximální pevnost v tahu materiálu použitého v německých standardních šroubech úzce souvisí s úpravou kalením. Po kalení 40Cr je obecně obtížné splnit požadavky na materiál vysokopevnostních šroubů třídy 10,9S. Při méně přísných kontrolách lze maximální pevnost materiálu v tahu posoudit podle tvrdosti povrchu po kalení. Kromě různých vlastností při zpracování mají vysokopevnostní šrouby z různých materiálů různé vlastnosti opožděného lomu při vysokém namáhání.

2. Vysokopevnostní svorníky 40Cr se používají především pro prostorové vazníky se šroubovanými kulovými spoji. Jejich konstrukční pevnost je obvykle 390 MPa (d> 30 mm) nebo 430 MPa (d < 30 mm) a při použití nedochází k žádnému vysokému předpínacímu napětí. Při aplikaci v situacích, které vyžadují vysoké předpětí, je třeba věnovat pozornost pochopení a zajištění opožděného provedení zlomeniny. Výkon opožděného lomu vysokopevnostních šroubů 20MnTiB je lepší než 40B.

3. Podle GB/T1231-91 je doporučený materiál pro šrouby 10,9S 20MnTiB (použitelná specifikace <= M24) a 35VB (použitelná specifikace <= M30). Při procesu kalení není snadné vytvrdit vysokopevnostní šrouby o velkém průměru. Proto obecně nepoužívejte příliš velké průměry vysokopevnostních šroubů. Pokud jej chcete používat, měli byste snížit jeho pracovní stres. (GB799, šrouby ve tvaru L atd. lze vyrobit šrouby s průměrem závitu 6-120 mm. Délka je neomezená. Materiál je Q235, 45, Q345B, 40Cr, 35CrMoA atd.. Šrouby mohou být rovné typ háku, typ obloukového háku a typ kotvy a typ zesílené kotevní desky, patky z materiálu Q235, 35 ocelových patek, včetně 24 000 sad vysokopevnostních šroubů, 40 sad vysokopevnostních šroubů, 210"). Materiál 20 vysokopevnostních Sada pevnostních šroubů je otevřeným kanálem pro stavbu projektu 2 Tongtongzi Rozložení ocelových nosníků kozového mostu a betonové konstrukce bylo instalováno a uvedeno do provozu následovně: vysokopevnostní šroubový spoj pro ocelovou konstrukci. střihový typ vysokopevnostní šroub 109 třecí typ spojení koeficient tření 045 materiál šroubu 20 MnTiB materiál matice 15 MnVB tento Národní normy pro šrouby, jak se zeptat výrobce GB/T3632-2008 při nákupu

Mechanické vlastnosti šroubů z uhlíkové a legované oceli, šroubů a svorníků německých standardních šroubů pro ocelové konstrukce:

(1) Šrouby, šrouby a čepy z uhlíkové oceli a legované oceli mají 10 štítků třídy výkonu (průměr závitu je 1,6-39 mm, pracovní teplota je -50-300 ℃). Jsou 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 a 12,9 (pracovní teplota šroubů, svorníků a svorníků z automatové oceli nesmí překročit 250 °C). Šrouby třídy 8.8 a vyšší jsou vyrobeny z nízkouhlíkové legované oceli nebo středně uhlíkové oceli a jsou tepelně zpracovány (kalené a temperované). Obvykle se jim říká vysokopevnostní šrouby, zatímco ostatní šrouby se obvykle nazývají běžné šrouby.

(2) Štítek výkonnosti šroubu se skládá ze dvou částí, které představují poměr jmenovité pevnosti v tahu k meze kluzu materiálu šroubu.

Například šroub s třídou výkonu 4.6 znamená:

A. Jmenovitá pevnost v tahu materiálu šroubu je 400 MPa.

B. Poměr meze kluzu materiálu šroubu je 0,6.

C. Jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu dosahuje 400×0,6 = 240MPa.

Po tepelném zpracování může vysokopevnostní šroubový materiál třídy 10,9 dosáhnout:

A. Jmenovitá pevnost v tahu materiálu šroubu dosahuje 1000 MPa.

B. Poměr meze kluzu materiálu šroubu je 0,9.

C. Jmenovitá mez kluzu materiálu šroubu je 1000×0,9 = 900MPa.

Význam stupně výkonu šroubu je mezinárodní standard. Bez ohledu na materiál a zdroj mají šrouby stejné výkonnostní třídy stejný výkon. V návrhu lze vybrat pouze úroveň výkonu.