Jaké jsou hlavní použití U-šroubů

Tradiční defekty chodu za studena šroubů tvaru U

Ve výrobním procesu šroubů ve tvaru U a jiných spojovacích prostředků je velmi důležitý proces česání za studena. Pokud se vyskytnou nějaké problémy s výkonem za studena, spojovací prvky nebudou fungovat nejlépe, což ovlivní výkon produktu. Promluvte si o několika aspektech tradičních funkčních defektů spojovacích prvků za studena.

Za prvé, ve stejné zkoušce tahem můžeme zjistit, že rychlost deformace skutečného procesu kování za studena je vyšší než rychlost zkoušky kování za studena a je mnohem vyšší.

Za druhé, v procesu testování používáme pouze oči ke kontrole, zda jsou ve stylu spojovacích prvků praskliny. Někdy mohou být praskliny příliš malé, což vede k výše uvedeným chybám a nedostatku vědeckosti.

Za třetí, během testu bouřlivého chladu existují určité odchylky mezi různými údaji a naším skutečným bouřením chladem, které nemohou představovat skutečné bouření chladem, a mohou existovat odchylky.

Za čtvrté, některá data získaná během našeho testu rozrušení nemohou nahradit skutečná data, která chceme. V důsledku toho máme vážnou odchylku ve výkonu materiálu za studena.

Jaké jsou hlavní použití U-šroubů

Šrouby ve tvaru U mají širokou škálu použití, hlavní použití: konstrukce a instalace, spojování mechanických dílů, vozidla, lodě, mosty, tunely, železnice atd. Hlavní tvary: půlkruh, čtverec pravý úhel, trojúhelník, šikmý trojúhelník atd.

Způsob povrchové úpravy: pozink. Existuje osm způsobů zinkování: galvanické pokovování bílý zinek, modrobílý zinek, barevný zinek, černění, chromování, žárové zinkování, dacromet, přírodní barva.