Co je šroub z nerezové oceli?

A Nerezový šroub slouží ke spojení dvou kusů kovu k sobě. Pevnost oceli je 205 MPa, 515 MPa nebo více. Nerezová ocel je nemagnetická, to znamená, že nevede elektrický proud. Následující články pojednávají o různých druzích ocelových šroubů a také o jejich vlastnostech. Čtěte dále a dozvíte se více o šroubu z nerezové oceli třídy 8. Dozvíte se také o jeho vlastnostech, jako jsou nemagnetické a AISI označení.

Nerezový šroub třídy 8

Šroub z nerezové oceli třídy 8 lze použít v mnoha různých aplikacích. Jeho síla závisí na několika faktorech, jako je průměr závitu, průměr hlavy a délka. Je k dispozici také v pozinkovaném a žárově zinkovaném provedení. K dispozici jsou také pozinkované šrouby M20 třídy 8.8, které se používají v různých průmyslových aplikacích. Šrouby z nerezové oceli třídy 8 jsou cenově výhodnou, tažnou a trvanlivou volbou pro většinu průmyslových aplikací.

Tento typ šroubu je potažen žlutým zinkem a běžně se používá v situacích s vysokou pevností. Tento typ šroubu obsahuje také tři lomítka a iniciály výrobce. Šrouby třídy 8 jsou tvrdší než šrouby třídy 5 a používají se pro aplikace s vysokou pevností. Existuje mnoho typů šroubů, ale tyto jsou nejběžnější. Pokud hledáte šroub z nerezové oceli třídy 8, měli byste hledat renomovaného dodavatele.

Mez kluzu 205 MPa

Nerezový šroub je klíčovou součástí konzervárenského sterilizátoru. S průměrem 1,0 cm je schopen odolat obrovskému namáhání. Jeho mez kluzu, konečná pevnost v tahu a modul pružnosti jsou v celém rozsahu tahu. Během sterilizačního procesu může zatížení kladené na šroub dosáhnout dvanácti set padesáti kilogramů a toto zatížení se zvyšuje s tlakem uvnitř nádrže.

Nerezové šrouby jsou legovány různými prvky za účelem zvýšení jejich mechanických vlastností a odolnosti proti korozi. Vysokopevnostní šroub z nerezové oceli třídy 10.9 je dobrou volbou pro mnoho průmyslových aplikací a je ekonomičtější než konvenční nerezová ocel. Vysokopevnostní šrouby mají větší pevnost v tahu a jejich použití je bezpečnější než běžná ocel. Jejich vynikající odolnost proti korozi z nich dělá oblíbenou volbu pro průmyslové aplikace.

Pevnost v tahu 515 MPa

Norma pro pevnost v tahu šroubů a šroubů z nerezové oceli je DIN ES ISO 3506-1: 1997. Tato norma specifikuje mechanické vlastnosti austenitických nerezových ocelí v rozsahu okolních teplot 15 až 25 °C. Níže jsou uvedeny některé z hlavních charakteristik těchto ocelí. Označení "A4-80" je uvedeno proto, že představuje za studena zpracované austenitické nerezové oceli. Tento standard je dále rozdělen do pěti stupňů. Každé třídě je přiděleno číslo, například „70“. Označení "70" se používá jako odkaz na minimální pevnost v tahu, kterou musí materiál mít po vyrobení.

Nerezové oceli s obsahem uhlíku 0,3 až 0,22 % jsou legovány dalšími prvky, jako je dusík nebo křemík, aby měly lepší mechanické vlastnosti. Tyto slitiny mají také lepší odolnost proti oxidaci, díky čemuž jsou lepší volbou pro vysokotlaká prostředí. A protože nerezové oceli mohou odolat korozi, jsou bezpečnější a nákladově efektivnější než oceli vyrobené z konvenční nerezové oceli.

Nemagnetické

Nerezové spojovací prvky jsou k dispozici ve dvou typech: magnetické a nemagnetické. Magnetické spojovací prvky lze použít v prostředí s vysokou teplotou a v oblastech, kde je problémem koroze. Nemagnetické nerezové oceli mají austenitické mikrostruktury a jsou na svém počátku nemagnetické. Jak však postupují jejich výrobní procesy, mění svou mikrostrukturu na martenzit. Proto se časem stanou magnetičtějšími.

Magnetické vlastnosti nerezové oceli jsou dány její strukturou. Některé jsou austenitické, zatímco jiné jsou feritické. Je důležité si uvědomit, že některé nerezové oceli jsou nemagnetické. Nejběžnějším typem jsou austenitické nerezové oceli. Obě nerezové oceli mají podobné vlastnosti, liší se však mikroskopickou strukturou. Rozdíl mezi magnetickými a nemagnetickými šrouby z nerezové oceli je důležitý pro určení, který z nich použít v různých prostředích.